水分析仪

环净化手套箱操作系统技术协议一、 技术要求：该系统装置共有两大部分组成：操作箱体，循环净化装置。采用目前国际国内最先进 的工艺流程和加工制造技术，合众家之所长，且专门针对聚合物锂离子电池的特殊要求，开发出具有使用气源极为节约，操作箱体环境保持稳定，（电池出入交互后 环境指标可以很快达到要求），系统还原再生可以非常彻底，故还原后使用时间长以及净化深度深等一系列优点。1、 整体设备工作性能：处理惰性气体量12nm3/h。补充惰性气源纯度99.99%。 纯化后惰性气体纯度：o2≤1ppmh2o≤1ppm（即d.p. ≤-76℃）2、 操作箱体：外形尺寸（长×宽×高）9000×1200×1600mm，由四节全不锈钢箱体组合成一个封闭的箱体，共计8个工位，对面操作，带有倾斜的操作 面和可拆卸的安全有机玻璃（厚度40mm）前窗，可在设备初装时或者箱体受到严重污染时对其进行抽真空，从而使操作环境迅速恢复生产要求；密闭箱体两端分 别焊接真空过渡室（直径400 mm，长度800 mm）,室内配备移动载物盘；并且一端另配备一个小真空过渡室（直径100 mm，长度 300 mm）。八套照明系统，一个箱内电源接口，预留十个左右dn25卡箍式法兰接口，方便客户配制管道。3、循环净化装置：外形尺寸（长×宽 ×高）1700×1300×2000mm，由两组双柱净化单元集成，两组交替使用，一组还原再生时，另一组正常使用，从而确保系统一直处于正常工作状态。 选用的吸附剂和脱氧剂具有脱水脱氧深度高，寿命长，不粉碎等诸多优异性能。采用plc集中控制，主气路全部采用进口优质阀门。二、工艺流程（如图所示）： 来自手套箱的回收氩→活性碳吸附器→循环风机→ [i组工作 干燥器→除氧器]→纯化后氩气回到手套箱。与此同时可进行ii组再生，钢瓶氮氢气→减压阀→ [ii组再生 除氧器→干燥器] →放空（抽真空）以上两组可以通过plc自动控制交替工作和再生，用户根据实际使用状况确定切换频率；也可以采用按钮人工切换。微 量氧分析仪、微量水分析仪（露点仪）通过切换气体取样口既可以检测净化装置出气口指标，亦可检测净化装置进气口指标（操作箱体出气口即箱体环境的实际指 标）。检测气流不直接放空，采用回收管道返回系统，实现整个系统无额外损失，确保系统有效运行，检测仪器响应迅速，示值稳定。管道直径，高度，容器壁厚，法兰及密封垫等性能均符合国家相关安全标准。三、供货内容?、操作箱体 1套1、四节全不锈钢箱体组合成一个封闭的箱体，共计8个工位。2、两端各有一个不锈钢制成的真空过渡室（直径400mm，长度800mm），内置移动载物托盘。3、一端另配备一个小真空过度室（直径100 mm，长度300 mm）。4、8副耐腐蚀橡胶手套（另配送2副手套备用），5、8套照明系统6、一个箱内电源接口 220v。7、预留十个左右dn25卡箍式法兰接口。8、箱体支架及支架脚轮。9、8副抽真空平衡压盖。10、8组抽真空支撑杆（抽真空时使用，正式工作后可拆卸）。?、循环净化装置 1套1、内含除氧器和干燥器各贰只，筒体为1cr18ni9ti不锈钢材质，内置管状不锈钢电加热器和热电偶，内盛脱氧剂和干燥剂，使用寿命5年以上。复式流程连续工作一个周期后，工作和再生用plc自动控制，也可以人工切换。再生加热切换时间和温度均为自动控制。气动阀、电磁阀和plc等均为优质进口件。2、循环风机 1台，风量12~18 nm3/h 功率小于0.5kw、（风机与系统采用柔性管连接且绝对密封、噪音小）。3、微量氧分析仪 1台（通过切换气体取样口既可检测纯化后氩气，也可检测操作箱体实际环境）。4、微量水分析仪（露点仪） 1台（通过切换气体取样口既可检测纯化后氩气，也可检测操作箱体实际环境）。 5、活性碳吸附器 1台（另配一组活性碳棒，以备更换交替使用）6、高精度真空泵 1台；7、微型压缩机1台。四、系统运行外设（由客户供应）1、设备安装场地面积（长×宽×高）：9000×2000×2400 mm； 或 6500×3200×2400 mm。2、整套设备总重约 3,500 kg。3、电源：总功率8 kw，380/v，3＆oslash；。4、不间断压缩空气气源：0.5 mpa（若客户配置微型压缩机，可省略）。5、系统补充惰性气体，纯度99.99%，用量由客户使用过渡仓